Сталь Х12МФ характеристики

Применение

Профилировочные ролики сложной формы, секции кузовных штампов сложной формы, сложные дыропрошивные матрицы при формовке листового металла, эталонные шестерни, накатные плашки, волоки, матрицы и пуансоны вырубных просечных штампов со сложной конфигурацией рабочих частей, штамповки активной части электрических машин

Заменитель марки Сталь Х12МФ

стали: Х6ВФ, Х12Ф1, Х12ВМ.

Вид поставки

Круг х12мф, полоса х12мф, лист х12мф, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-74, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.

Сталь Х12МФ Химический состав

Химический элемент                %

Ванадий (V)                              0.15-0.30

Кремний (Si)                             0.10-0.40

Марганец (Mn)                          0.15-0.45

Медь (Cu), не более                0.30

Молибден (Mo)                         0.40-0.60

Никель (Ni), не более               0.35

Сера (S), не более                   0.030

Углерод (C)                               1.45-1.65

Фосфор (P), не более              0.030

Хром (Cr)                                  11.00-12.50

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

Образцы диаметром 10 мм, длиной 50 мм, кованые и отожженные. Скорость деформирования 1,1 мм/мин, скорость деформации 0,0004 1/с.

t° испытания,°C         σ_B, МПа       δ₅, %             ψ, %

700                          140              44                   68

800                          125                                     58

900                          81                46                   54

1000                        46                                       49

1100                        25                48                   48

1200                         8                   3                   14

Технологические свойства сталь Х12МФ

Температура ковки

Начала 1140, конца 850. Охлаждение в колодцах или термостатах.

Свариваемость — не применяется для сварных конструкций .

Обрабатываемость резанием

В горячекатаном состоянии при НВ 217-228 и σ_B = 710 МПа K_{υ тв.спл.} = 0.80, K_υ б.ст. = 0.3 .

Склонность к отпускной способности — склонна

Шлифуемость — удовлетворительная

Температура критических точек стали Х12МФ

Критическая точка     Ас1     Ас3     Ar3       Mn

Температура °С         810     860       780     225

Ударная вязкость, KCU, Дж/см²

Состояние поставки, термообработка                                                 KCU        HRCэ

Закалка 1000-1030 С, масло. Отпуск 200 С с выдержкой 1,5 ч.        43            63

Закалка 1000-1030 С, масло. Отпуск 300 С с выдержкой 1,5 ч.        64            61

Закалка 1000-1030 С, масло. Отпуск 400 С с выдержкой 1,5 ч.        54            60

Закалка 1000-1030 С, масло. Отпуск 500 С с выдержкой 1,5 ч.        30            60

Закалка 1000-1030 С, масло. Отпуск 550 С с выдержкой 1,5 ч.                        52

Твердость сталь Х12МФ

Состояние поставки,режим термообработки                     HRC_э поверхности     НВ

Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные                                       255

Образцы. Закалка 970 С, масло. Отпуск 180 С.                   61

Закалка 1020 С, воздух. Отпуск 200 С.                                63

Закалка 1020 С, воздух. Отпуск 300 С.                                61

Закалка 1020 С, воздух. Отпуск 400 С.                                60

Закалка 1020 С, воздух. Отпуск 500 С.                                61

Предел выносливости стали Х12МФ

σ_-1, МПа                            Термообработка, состояниестали

800                                   HRCэ 60

650                                   HRCэ 56

Физические свойства сталь Х12МФ

Температура испытания,°С          20   100   200   300   400   500   600   700   800   900

Модуль упругости, Е, ГПа             198  197   188   183   175   167   157   151

Плотность стали, pn, кг/м³         7800 7780 7750  7720 7680 7640 7600 7570 7540 7560

Коэф-нт теплопроводности Вт/(м ·°С) 44     44     42     40     37     35     32     28     28

Уд. Эл-сопротивление (p,НОм·м)  230   278   343   430   532   647   775   926  1087  1130

Коэф-нт лин.рас-ния(a,10-6 1/°С)  12.4  13.0   13.6   14.0   14.4   14.7   14.9   14.8   12.0

Теплостойкость

Температура,°С           Время, ч      Твердость, HRC_э

150-170                         1                   63

490-510                         1                   59

Сравнение стали Х12МФ с другими инструментальными сталями

Сталь Х12МФ — это легированная инструментальная сталь повышенной износостойкости, относящаяся к группе штамповых сталей холодного деформирования. Она содержит:

• 1.45-1.65% углерода
• 11.0-12.5% хрома
• 0.4-0.6% молибдена
• 0.15-0.30% ванадия

Основные свойства:

• Твердость после термообработки: HRC 60-64
• Высокая износостойкость
• Хорошая прокаливаемость
• Сохраняет режущие свойства при нагреве до 400-450°C

1. Сравнение с другими инструментальными сталями

2. Ключевые отличия

🔹 Х12МФ vs Х12Ф1

• Обе стали содержат 12% хрома, но Х12МФ имеет молибден, что улучшает:
  • Прокаливаемость
  • Прочность
  • Сопротивление отпуску
• Х12Ф1 дешевле, но уступает в эксплуатационных характеристиках

🔹 Х12МФ vs Х6ВФ

• Х6ВФ содержит меньше хрома (6%) и вольфрам
• Х12МФ:
  • Более износостойкая
  • Лучше держит режущую кромку
  • Подходит для более тяжелых условий работы

🔹 Х12МФ vs 9ХС

• 9ХС — сталь для режущего инструмента
• Х12МФ:
  • Значительно более износостойкая
  • Подходит для штампов и формовочного инструмента
  • Дороже, но долговечнее в тяжелых условиях

🔹 Х12МФ vs Р6М5

• Р6М5 — быстрорежущая сталь
• Преимущества Х12МФ:
  • Лучшая износостойкость при ударных нагрузках
  • Меньшая склонность к выкрашиванию
  • Лучше для штампов холодного деформирования

3. Преимущества и недостатки Х12МФ

✅ Преимущества:

1. Исключительная износостойкость
2. Хорошее сочетание прочности и вязкости
3. Сохранение свойств при нагреве
4. Универсальность применения

❌ Недостатки:

1. Высокая стоимость
2. Сложность механической обработки в отожженном состоянии
3. Ограниченная свариваемость
4. Требует квалифицированной термообработки

4. Области применения

1. Штампы для холодной штамповки
2. Ножи промышленного назначения
3. Пуансоны и матрицы
4. Режущий инструмент для особо твердых материалов
5. Направляющие в пресс-формах

5. Аналоги в других стандартах

• DIN: 1.2601
• AISI: D2
• JIS: SKD11
• ГОСТ: Х12МФ (Россия)

6. Вывод

Сталь Х12МФ — это премиальный выбор для инструментов, работающих в условиях:

• Экстремального абразивного износа
• Высоких контактных нагрузок
• Умеренного нагрева (до 400-450°C)

Для менее ответственных применений можно рассматривать Х12Ф1 или 9ХС, а для режущего инструмента — Р6М5. Однако, когда требуется максимальная износостойкость при ударных нагрузках, Х12МФ остается лучшим выбором.