Круг ШХ15 — купить по ГОСТ 801
Круг ШХ15 от 3 до 250 мм по ГОСТ 801. Подшипниковая хромистая сталь. Твёрдость HRC 61-65. Доставка по РФ. В наличии.
💰 Цена: от 140 000 ₽/тн
📦 В наличии круг ШХ15 ✂️ Резка в размер от 1 дня 🚛 Отгрузка сегодня 📄 Сертификаты на подшипниковую сталь 💪 Твёрдость 61-65 HRC 🔧 Для шариков и роликов подшипников ⚙️ Высокая износостойкость
📖 Содержание: всё о круге ШХ15
- 1. Что такое круг ШХ15?
- 2. Расшифровка маркировки
- 3. Химический состав
- 4. Механические свойства
- 5. Физические свойства
- 6. Технологические свойства
- 7. Преимущества и ограничения
- 8. Применение
- 9. Сортамент
- 10. Сравнение с аналогами
- 11. Аналоги
- 12. Рекомендации по термообработке
- 13. Часто задаваемые вопросы
- 14. Реализуемые диаметры
- 15. Продукция в наличии
- 16. Калькулятор веса
📌 Круг ШХ15 — подшипниковая хромистая сталь
Круг ШХ15 (ГОСТ 801-78, ГОСТ 2590-2006) — это подшипниковая хромистая сталь, содержащая углерод 0,95-1,05% и хром 1,3-1,65%. Относится к группе высокоуглеродистых хромистых сталей, предназначенных для изготовления деталей подшипников качения и других деталей, работающих в условиях высоких контактных напряжений и износа. Зарубежные аналоги: AISI 52100 (США), DIN 1.3505 / 100Cr6 (Германия), JIS SUJ2 (Япония).
Круг сталь ШХ15 купить рекомендуется для производства шариков, роликов, колец подшипников, а также деталей насосов, шестерен, измерительного инструмента и других деталей, требующих высокой твёрдости и износостойкости.
🔍 Расшифровка маркировки ШХ15
Ш — шарикоподшипниковая сталь.
Х — хром (Cr) 1,3-1,65% — обеспечивает прокаливаемость и износостойкость.
15 — содержание хрома ~1,5%.
Модификации стали ШХ15 (дополнительные индексы)
| Обозначение | Расшифровка | Особенность |
|---|---|---|
| ШХ15-В | Внепечное вакуумирование | Удаление газов, повышение усталостной прочности |
| ШХ15-Ш | Электрошлаковый переплав (ЭШП) | Максимальная чистота, минимум включений |
| ШХ15СГ | Легирование кремнием (С) и марганцем (Г) | Повышенная прокаливаемость |
| ШХ15-ПВ | Прямое восстановление + вакуумирование | Особо ответственные узлы |
⚗️ Химический состав (ГОСТ 801-78)
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,95 – 1,05 |
| Хром (Cr) | 1,30 – 1,65 |
| Марганец (Mn) | 0,20 – 0,40 |
| Кремний (Si) | 0,15 – 0,35 |
| Сера (S) | ≤ 0,020 |
| Фосфор (P) | ≤ 0,027 |
| Никель (Ni) | ≤ 0,30 |
| Медь (Cu) | ≤ 0,25 |
※ Хром обеспечивает высокую прокаливаемость и износостойкость.
🔧 Механические свойства (после термообработки)
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Твёрдость (HRC) после закалки и отпуска | 61 – 65 |
| Предел прочности σв, МПа | 800 – 1000 |
| Предел текучести σт, МПа | 600 – 800 |
| Относительное удлинение δ5, % | 10 – 15 |
| Ударная вязкость KCU, кДж/м² | 30 – 50 |
| Твёрдость (HB) после отжига | 192 |
※ Ключевая особенность: высокая контактная выносливость и износостойкость.
📊 Физические свойства
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность, кг/м³ | 7810 |
| Температура плавления, °C | ~1450 |
| Теплопроводность, Вт/(м·К) | 40 |
| Модуль упругости E, ГПа | 211 |
| Коэф. линейного расширения α·10⁶, 1/°C | 11,9 |
🛠️ Технологические свойства
⚠️ Свариваемость: ограниченная ✂️ Обрабатываемость: удовлетворительная 🔥 Термообработка: закалка + отпуск
- Термообработка: Закалка 830-850°C (масло), отпуск 150-170°C — формирует твёрдость 61-65 HRC.
- Свариваемость: ограниченно свариваемая. Требуется предварительный подогрев (до 200-300°C) и последующая термообработка.
- Ковка: начало 1150°C, конец 850°C. Охлаждение медленное (в яме или песке).
- Обрабатываемость резанием: удовлетворительная в отожжённом состоянии (HB 192).
- Флокеночувствительность: чувствительна, требуется замедленное охлаждение.
- Шлифуемость: хорошая.
✅ Преимущества и ⚠️ ограничения стали ШХ15
| Преимущества | Ограничения |
|---|---|
| ✅ Высокая твёрдость (61-65 HRC) и износостойкость | ⚠️ Ограниченная свариваемость (требуется подогрев) |
| ✅ Хорошая прокаливаемость (благодаря хрому) | ⚠️ Не подходит для ударных нагрузок |
| ✅ Высокая контактная выносливость | ⚠️ Трудно обрабатывается в закалённом состоянии |
| ✅ Хорошая шлифуемость | ⚠️ Чувствительна к флокенам |
🏭 Применение круга ШХ15
- ✅ Шарики подшипников диаметром до 150 мм
- ✅ Ролики подшипников диаметром до 23 мм
- ✅ Кольца подшипников с толщиной стенки до 14 мм
- ✅ Втулки плунжеров, плунжеры, нагнетательные клапаны
- ✅ Корпуса распылителей, ролики толкателей
- ✅ Измерительный инструмент (калибры, скобы)
- ✅ Детали, работающие в условиях высоких контактных напряжений
🏭 Конкретные примеры применения круга ШХ15
- Подшипниковая промышленность: шарики, ролики, кольца подшипников качения.
- Автомобилестроение: детали топливной аппаратуры (плунжеры, втулки, нагнетательные клапаны).
- Машиностроение: корпуса распылителей, ролики толкателей.
- Инструментальное производство: калибры, скобы, измерительный инструмент.
📏 Сортамент круга ШХ15
- Диаметры: от 3 до 250 мм (горячекатаный), от 3 до 100 мм (калиброванный).
- Длина: от 1 до 6 метров (мерная / немерная).
- Состояние поставки: горячекатаный (ГОСТ 2590-2006), калиброванный (ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78), шлифованный (ГОСТ 14955-77).
- Поковки ШХ15: от 280 до 600 мм.
📊 Сравнение стали ШХ15 с аналогами
🔽 Сравнение ШХ15 с 40Х, 9ХС, Х12МФ
| Показатель | ШХ15 | 40Х | 9ХС | Х12МФ |
|---|---|---|---|---|
| Твёрдость HRC | 61-65 | 55-60 | 60-63 | 60-62 |
| Хром (Cr), % | 1,30-1,65 | 0,80-1,10 | 0,95-1,25 | 11,0-12,5 |
| Износостойкость | высокая | средняя | средняя | высокая |
| Прокаливаемость | хорошая | хорошая | хорошая | высокая |
Рекомендация: ШХ15 — оптимальный выбор для изготовления подшипников и деталей, работающих в условиях высоких контактных нагрузок и износа.
🌍 Аналоги стали ШХ15
- Российские: ШХ15-Ш, ШХ15СГ
- Зарубежные: AISI 52100 (США), DIN 1.3505 / 100Cr6 (Германия), JIS SUJ2 (Япония), EN 100Cr6 (Европа)
🔥 Рекомендации по термообработке круга ШХ15
- Отжиг (для улучшения обрабатываемости): нагрев до 790-810°C, выдержка 2-3 часа, медленное охлаждение с печью. Твёрдость после отжига HB 192.
- Закалка: нагрев до 830-850°C, охлаждение в масле. Твёрдость ≥65 HRC.
- Отпуск: низкий отпуск 150-170°C — для подшипников (61-65 HRC).
- Защита от обезуглероживания: при нагреве под закалку рекомендуется применять защитную атмосферу.
📋 Типовые режимы термообработки стали ШХ15
| Цель обработки | Закалка, °C | Среда охлаждения | Отпуск, °C | Твёрдость HRC |
|---|---|---|---|---|
| Подшипники | 830-850 | Масло | 150-170 | 61-65 |
❓ Часто задаваемые вопросы о круге ШХ15
Чем отличается сталь ШХ15 от стали 40Х?
ШХ15 содержит больше углерода (0,95-1,05% против 0,36-0,44%) и хрома (1,30-1,65% против 0,80-1,10%), что обеспечивает более высокую твёрдость (61-65 HRC против 55-60 HRC) и износостойкость. ШХ15 предназначена для подшипников, 40Х — для валов и осей.
Какой зарубежный аналог стали ШХ15?
Основные аналоги — AISI 52100 (США), DIN 1.3505 / 100Cr6 (Германия), JIS SUJ2 (Япония).
Какова максимальная твёрдость стали ШХ15?
После закалки 830-850°C в масле твёрдость достигает 65-67 HRC. После низкого отпуска 150-170°C рабочая твёрдость составляет 61-65 HRC.
Можно ли сваривать сталь ШХ15?
Свариваемость ограниченная. Сталь склонна к образованию трещин при сварке. Требуется предварительный подогрев (до 200-300°C) и последующая термообработка. Обычно для деталей из ШХ15 сварка не применяется.
Почему стоит купить круг ШХ15 у нас
- Гарантия соответствия ГОСТ 801-78 и ГОСТ 2590-2006
- Складской остаток — отгрузка в день обращения
- Резка в размер (ленточнопильные станки)
- Сертификаты на каждую партию
- Гибкие скидки от объёма
- Доставка по всей России
📌 Вас может заинтересовать
🚚 Доставка по всей России
ДЛ
Деловые Линии
ПЭК
ПЭК
СДЭК
СДЭК
КИТ
КИТ
ТК
Любая ТК
⚡ Отправляем любой ТК. Самовывоз со склада. Доставку до ТК — бесплатно!