Круг Х12М — купить по ГОСТ 2590-2006 и ГОСТ 5950-2000
Круг Х12М в наличии диаметры 8-210 мм резка за 1 день доставка по РФ сертификаты
📖 Содержание: всё о круге Х12М
- 1. Что такое круг Х12М?
- 2. Расшифровка маркировки
- 3. Химический состав
- 4. Механические свойства
- 5. Физические свойства
- 6. Технологические свойства
- 7. Преимущества и ограничения
- 8. Применение
- 9. Сортамент
- 10. Сравнение с аналогами
- 11. Аналоги
- 12. Рекомендации по термообработке
- 13. Часто задаваемые вопросы
- 14. Реализуемые диаметры
- 15. Продукция в наличии
- 16. Калькулятор веса
📌 Круг Х12М — инструментальная штамповая сталь с молибденом
Круг Х12М — сортовой горячекатаный прокат круглого сечения из инструментальной штамповой стали, легированной хромом (11,0-12,5%) и молибденом (0,4-0,6%). Молибден в составе улучшает прокаливаемость и теплостойкость стали по сравнению с Х12. Сталь Х12М предназначена для изготовления инструментов, работающих в условиях повышенных нагрузок, абразивного износа и умеренного нагрева.
🔍 Расшифровка маркировки Х12М
Х — легирующий элемент хром (Cr).
12 — содержание хрома 11,0-12,5% (округлённо 12%).
М — легирующий элемент молибден (Mo) 0,4-0,6%.
⚗️ Химический состав (ГОСТ 5950-2000)
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод (C) | 1,45 – 1,65 |
| Хром (Cr) | 11,0 – 12,5 |
| Молибден (Mo) | 0,4 – 0,6 |
| Марганец (Mn) | 0,15 – 0,45 |
| Кремний (Si) | 0,15 – 0,35 |
| Сера (S) | ≤ 0,030 |
| Фосфор (P) | ≤ 0,030 |
※ Молибден (Mo) улучшает прокаливаемость и теплостойкость.
🔧 Механические свойства (после термообработки)
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Твёрдость (HRC) после закалки и отпуска | 60 – 62 |
| Предел прочности σв, МПа | 900 – 1100 |
| Предел текучести σт, МПа | 700 – 900 |
| Относительное удлинение δ5, % | 6 – 10 |
| Ударная вязкость KCU, кДж/м² | 30 – 50 |
| Твёрдость (HB) после отжига | 255 |
※ Молибден повышает прокаливаемость по сравнению со сталью Х12.
📊 Физические свойства
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность, кг/м³ | 7700 – 7800 |
| Температура плавления, °C | ~1450 |
| Теплопроводность, Вт/(м·К) | ~25 |
| Модуль упругости E, ГПа | 200 |
| Коэф. линейного расширения α·10⁶, 1/°C | 11,0 |
Температуры критических точек стали Х12М
| Точка | Температура, °C |
|---|---|
| Ac1 | 830 |
| Ac3 (Acm) | 855 |
| Ar1 | 750 |
| Mn (мартенситная точка) | 230 |
🛠️ Технологические свойства
⚠️ Свариваемость: ограниченная ✂️ Обрабатываемость: удовлетворительная 🔥 Термообработка: закалка + отпуск
- Термообработка: Закалка 950-1000°C (масло или воздух), отпуск 180-220°C — формирует твёрдость 60-62 HRC. Для повышения вязкости — отпуск 400-500°C (твёрдость 50-55 HRC).
- Свариваемость: ограниченно свариваемая. Требуется предварительный подогрев и последующая термообработка.
- Ковка: начало 1100-1150°C, конец 850°C. Охлаждение медленное (в яме или песке).
- Обрабатываемость резанием: удовлетворительная в отожжённом состоянии (HB 255).
- Прокаливаемость: высокая — лучше, чем у Х12, благодаря молибдену.
- Шлифуемость: хорошая.
Твёрдость стали Х12М в зависимости от режима термообработки
| Режим термообработки | Твёрдость HRC | Твёрдость HB |
|---|---|---|
| Отжиг (состояние поставки) | — | 255 |
| Закалка 950-1000°C, масло | ≥62 | — |
| Закалка 1000°C, масло + отпуск 180-220°C | 60-62 | — |
| Закалка 1000°C, масло + отпуск 400-500°C | 50-55 | — |
✅ Преимущества и ⚠️ ограничения стали Х12М
| Преимущества | Ограничения |
|---|---|
| ✅ Высокая износостойкость и твёрдость (60-62 HRC) | ⚠️ Низкая теплостойкость (теряет твёрдость при нагреве выше 250°C) |
| ✅ Улучшенная прокаливаемость (благодаря молибдену) | ⚠️ Не подходит для ударных нагрузок (хрупкая) |
| ✅ Повышенная коррозионная стойкость (благодаря высокому Cr) | ⚠️ Трудно обрабатывается в закалённом состоянии |
| ✅ Устойчивость к абразивному износу | ⚠️ Высокая стоимость |
| ✅ Минимальная деформация при закалке | ⚠️ Низкая ударная вязкость |
🏭 Применение круга Х12М
- ✅ Накатные ролики
- ✅ Волочильные доски и волоки
- ✅ Глазки для калибрования пруткового металла
- ✅ Матрицы и пуансоны вырубных штампов
- ✅ Пуансоны и матрицы холодного выдавливания (давление до 1400-1600 МПа)
- ✅ Штампы для вырубки и вытяжки
- ✅ Ножи, резцы, фрезы, свёрла
- ✅ Калибры, шаблоны, измерительный инструмент
Круг сталь Х12М купить рекомендуется для накатных роликов, волочильных досок и волок, глазков для калибрования металла, матриц и пуансонов вырубных штампов, пуансонов и матриц холодного выдавливания с рабочими давлениями до 1400-1600 МПа.
🏭 Конкретные примеры применения круга Х12М
- Металлообработка: волочильные доски для калибровки пруткового металла, глазки для подкатки резьбы.
- Штамповое производство: матрицы и пуансоны вырубных штампов, пуансоны холодного выдавливания.
- Инструментальное производство: накатные ролики для накатки резьбы и рифлений.
- Измерительный инструмент: калибры, шаблоны.
📏 Сортамент круга Х12М
- Диаметры: от 8 до 210 мм (горячекатаный), от 8 до 100 мм (калиброванный).
- Длина: от 1 до 6 метров (мерная / немерная).
- Состояние поставки: горячекатаный (ГОСТ 2590-2006), калиброванный (ГОСТ 7417-75).
- Поковки Х12М: по требованию.
📊 Сравнение стали Х12М с аналогами
| Показатель | Х12М | Х12 | Х12МФ | ХВГ | 9ХС |
|---|---|---|---|---|---|
| Твёрдость HRC | 60-62 | 60-62 | 61-63 | 62-64 | 60-63 |
| Ударная вязкость KCU, кДж/м² | 30-50 | 30-50 | 30-45 | 40-60 | 40-60 |
| Теплостойкость, °C | до 250 | до 250 | до 300 | до 200 | до 250 |
| Износостойкость | высокая | высокая | очень высокая | высокая | средняя |
| Прокаливаемость | высокая | хорошая | высокая | хорошая | хорошая |
Рекомендация: Х12М — оптимальный выбор для инструментов, требующих высокой прокаливаемости (накатные ролики, волочильные доски). Х12 — базовая версия без молибдена. Х12МФ — для максимальной твёрдости и теплостойкости. ХВГ — для минимальной деформации при закалке.
🌍 Аналоги стали Х12М
- Российские: Х12, Х12МФ, ХВГ, 9ХС
- Зарубежные: AISI D3 (США), DIN X210Cr12 / 1.2080 (Германия), JIS SKD1 (Япония)
🔥 Рекомендации по термообработке круга Х12М
- Отжиг (для улучшения обрабатываемости): нагрев до 850-870°C, выдержка 2-3 часа, медленное охлаждение с печью. Твёрдость после отжига HB 255.
- Закалка: нагрев до 950-1000°C, охлаждение в масле или на воздухе. Твёрдость ≥62 HRC.
- Отпуск: низкий отпуск 180-220°C — для штампов (60-62 HRC); высокий отпуск 400-500°C — для повышения вязкости (50-55 HRC).
- Защита от обезуглероживания: при нагреве под закалку рекомендуется применять защитную атмосферу.
📋 Типовые режимы термообработки стали Х12М
| Цель обработки | Закалка, °C | Среда охлаждения | Отпуск, °C | Твёрдость HRC |
|---|---|---|---|---|
| Штампы, волочильные доски | 950-1000 | Масло | 180-220 | 60-62 |
| Повышенная вязкость | 950-1000 | Масло | 400-500 | 50-55 |
| Малые сечения (до 30 мм) | 1000-1020 | Воздух | 180-220 | 60-62 |
❓ Часто задаваемые вопросы о круге Х12М
Почему стоит купить круг Х12М у нас
- Гарантия соответствия ГОСТ 2590-2006 и ГОСТ 5950-2000
- Складской остаток — отгрузка в день обращения
- Резка в размер (ленточнопильные станки)
- Сертификаты на каждую партию
- Гибкие скидки от объёма
- Доставка по всей России
