Режим работы пн-пт с 8 до 18 8 (495) 740-85-95

startex50@yandex.ru

Труба сталь 45 толстостенная лучшая цена, любой размер

Компания СТАРТЕКС реализует трубы бесшовные толстостенные следующих марок: Труба сталь 45 толстостенная , Труба толстостенная сталь 35, Труба толстостенная сталь 20. Всегда в продаже трубы бесшовные толстостенные в наличии и по заказ любой диаметр и длина. Купить можно позвонив по телефону +7 (495) 740-85-95

Диаметр трубы

Труба бесшовная толстостенная подразделяется на два вида:

  1. Труба сталь 45 бесшовная толстостенная холоднокатаная производится по ГОСТ 8734-75
  2. Труба сталь 45 бесшовная толстостенная горячекатаная производится по ГОСТ 8732-78

Труба бесшовная толстостенная сталь 20 холоднокатаная производится диаметром от 3 до 89 мм. Труба бесшовная толстостенная горячекатаная сталь 20 производится диаметром от 45 до 530 мм

 

Производство труб значительно отличается от других видов проката не только формой готового изделия, но также и тем, что большая их часть является продуктом вторичного передела проката основных видов — круглой и плоской заготовки. В зависимости от назначения к изделиям предъявляют различные требования, которые оговариваются в ГОСТ и технических условиях.

Схема процесса производства бесшовных труб процессами ОМД предусматривает две основные операции:

  • 1) получение толстостенной гильзы из слитка или заготовки — эту операцию называют прошивкой;
  • 2) получение из гильзы готового изделия.

Первую операцию выполняют в большинстве случаев на прошивных прокатных станах, но иногда для прошивки заготовки применяют прессы.Вторую операцию выполняют на трубопрокатных раскатных станах различных конструкций.

Кроме указанных основных операций, есть еще дополнительные отделочные операции. Они необходимы для получения более чистой поверхности и более точных размеров изделий, а также для уменьшения толщины стенки и диаметра.

Уменьшение диаметра труб с 60-70 до 10 мм называют редуцированием и осуществляют на редукционных станах. При редуцировании толщина стенки может немного увеличиться, уменьшиться или остаться без изменений. Основное назначение редуцирования определяется прежде всего тем, что экономически невыгодно, а в отдельных случаях даже и невозможно получать изделия диаметром менее 60-70 мм на первичных трубопрокатных станах. Кроме этого, редуцирование применяют также для производства изделий большой длины, которые нельзя получить на тубопрокатных станах. Горячей прокаткой с последующим редуцированием можно получить изделия диаметром 10-20 мм, со стенкой толщиной 2-2,5 мм. Дальнейшее уменьшение этих размеров может быть достигнуто холодной обработкой на станах холодной прокатки и холодным волочением.